Firma Kardex Mlog rozbudowała zakład produkcyjny i logistyczny spółki Nutrilo GmbH w Cuxhaven o automatyczny magazyn drobnicowy z jednym korytarzem, mieszczący 3124 pojemniki do przechowywania surowców i wyrobów gotowych. Nowy obszar został połączony ze strefą towarów przychodzących, produkcją, kompletacją i wysyłką za pośrednictwem automatycznego systemu przenośników. Kardex Mlog jako generalny wykonawca zajął się również koordynacją prac branż peryferyjnych oraz opracował plan ewentualnego kolejnego etapu ekspansji w tej samej lokalizacji: automatyczny magazyn wysokiego składowania z czterema korytarzami i ponad 5 tys. miejsc paletowych.
Każdy, kto urozmaica codzienną dietę o witaminy, składniki mineralne i mikroelementy, sięga z pewnością często po produkty wytwarzane przez Nutrilo GmbH. Firma ta jest globalnym producentem-podwykonawcą w zakresie wielu różnych suplementów żywieniowych, które dostarcza m.in. do drogerii, koncernów farmaceutycznych i sprzedawców detalicznych żywności. Aby w przyszłości móc sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu, logistyka w siedzibie głównej firmy w Cuxhaven została poszerzona o zautomatyzowany obszar magazynowy.
Przetarg na realizację kontraktu wygrała firma Kardex Mlog. „Kardex Mlog zdobył nasze uznanie dzięki wieloletniemu doświadczeniu, dobrym referencjom i kompleksowemu portfolio - dostaliśmy całościowe rozwiązanie z jednego źródła”, wyjaśnia kierownik ds. logistyki Peter Daniel. Faktycznie większość elementów systemu pochodzi z własnych zakładów produkcyjnych Kardex Mlog w Niemczech. Od innych dostawców pochodziły tylko trzy specjalistyczne układarki podłogowe, dwie bramy szybkobieżne i pięć modułów końcowych do systemów przenośnikowych.
Rozwiązania Kardex Mlog są również wykorzystywane do sterowania całym obiektem: do zarządzania zamówieniami i miejscami składowania służy specjalny komputer do obsługi przepływu materiałów - Kardex MFlow, natomiast do wizualizacji systemu - oprogramowanie Kardex MVisu. Kardex MFlow posiada interfejsy do podrzędnych sterowników systemu przenośników poziomych i pionowych oraz wag i układnic. Oprogramowanie komunikuje się również z zainstalowanym u klienta systemem zarządzania magazynem SAP EWM. Centralnym systemem hostującym jest SAP.
Koncepcja obejmuje w pełni zautomatyzowany magazyn drobnicowy z jednym korytarzem, zawierający niezbędną technologię przenośnikową do składowania i pobierania, a także połączenie ze strefą produkcyjną za pośrednictwem przenośników paletowych i pojemnikowych. Cała instalacja pracuje 5 dni w tygodniu na trzy zmiany. Temperatura otoczenia w obu obszarach magazynowych wynosi od +15°C do +30°C.
W zautomatyzowanym magazynie drobnicowym o pojemności 3124 miejsc można składować i pobierać do 120 pojemników na godzinę. Plastikowe pojemniki o wymiarach 600 x 400 x 420 mm i 600 x 400 x 200 mm ważą do 25 kg. Są one przenoszone przez układnicę Kardex MDynamic 25/11 o całkowitej wysokości konstrukcyjnej 10 220 mm. Uzupełnieniem magazynu drobnicowego jest system przenośników pojemnikowych z automatycznym sterowaniem i wizualizacją systemu. Linia przenośnikowa łączy zautomatyzowany magazyn drobnicowy ze strefą towarów przychodzących, produkcją, magazynem wąsko-korytarzowym i kompletacją.
Po umieszczeniu pojemnika na przenośniku w obszarze towarów przychodzących lub po stronie produkcji, jest on najpierw automatycznie ważony. Pojemnik jest następnie automatycznie skanowany, po czym przechodzi przez kontrolę konturów. System sterowania wykorzystuje te dane do podjęcia decyzji, czy pojemnik powinien zostać odłożony do magazynu. W tym przypadku zlecenie transportowe jest wysyłane do komputera obsługującego przepływ materiałów Kardex MFlow i realizowane przez układnicę. Pojemniki na małe elementy wymagane do kompletacji zamówień są pobierane z automatycznego magazynu drobnicowego i przenoszone do strefy kompletacji w kształcie litery „U”. Po wyjęciu części pojemniki wracają do magazynu drobnicowego.
Budowa całego układu ze zautomatyzowanym magazynem drobnicowym, urządzeniami przenośnikowymi i sterującymi została ukończona na czas i po zaledwie 12 miesiącach przekazana firmie Nutrilo. „Przez cały czas trwania projektu firma Kardex Mlog zapewniała nam doskonałe wsparcie i na życzenie informowała nas
o bieżących postępach. Terminowe przekazanie obiektu było wisienką na torcie całego projektu”, podkreśla zastępca kierownika ds. logistyki Ralf Schröder.
Aby zapewnić odpowiednią wydajność i uniknąć przestojów, firma Nutrilo zawarła kompleksową umowę serwisową z Kardex Mlog. Obejmuje ona zdalny dostęp do systemu oraz awaryjne interwencje na miejscu. Ustalono również, iż automatyczny magazyn drobnicowy będzie konserwowany co pół roku, podobnie jak przenośniki, zaś cały system będzie poddawany corocznej kontroli bezpieczeństwa pod kątem zapobiegania wypadkom. Ponadto Kardex Mlog zapewnia infolinię dla systemu sterowania PLC, instalacji elektrycznej i komputera obsługującego przepływ materiałów. Usługa jest dostępna przez całą dobę we wszystkie pięć dni roboczych firmy Nutrilo.