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Desafíos habituales de la gestión de pedidos
- Operaciones manuales poco eficientes (coste de las unidades logísticas)
- Falta de mano de obra en la logística
- Fluctuación de la demanda y picos de trabajo
- Calidad de los procesos
- Protección de los productos de gran valor
Tab Navigation
Robot
La elección del robot adecuado para su almacén depende de varios factores, como la capacidad de carga, el alcance y el tipo de pinza.
La posición de los robots se puede implantar de distintas maneras según la aplicación:
- En el suelo
- Móvil en una vía sobre el suelo
- Móvil en suspensión en un pórtico o portal
3D Vision
Con ayuda de un exclusivo software de visión 3D independiente del hardware, los robots de pick and place replican con la máxima precisión y sincronización la coordinación visomotriz del ser humano para crear una solución robotizada versátil y multifuncional.
La interacción entre el software de visión 3D y la cámara 3D hace posible el «picking en cajas». En este proceso, el robot de picking automatizado extrae objetos concretos de una caja que contiene piezas desorganizadas y con formas distintas.
- Colocación cuidadosa, precisa y meticulosa de los productos agarrados
- Optimización del volumen al llenar las cubetas o cajas de cartón
- Sin datos maestros ni procesos de aprendizaje gracias al uso de inteligencia artificial
Picking unitario en Shuttle
El Vertical Lift Module (VLM) Kardex Shuttle ofrece una gran variedad de soluciones compactas, de alto rendimiento y a medida de sus requisitos para el picking y el almacenamiento de piezas pequeñas. Para desarrollar el máximo potencial de los sistemas Kardex Shuttle nuevos y existentes, Kardex integra a la perfección robots de pick and place en sus sistemas para las tareas de manipulación de materiales.
En combinación con soluciones de transporte convencionales o sistemas de robots móviles autónomos (AMR), los robots de pick and place separan, miden, ordenan, escanean y transportan productos de distintas formas y tamaños. Con la automatización de varias unidades Kardex Shuttle, los robots pueden transportar cubetas de picking o reposición con la máxima flexibilidad. Una solución de pórtico conecta las unidades Kardex Shuttle de manera que la solución robotizada optimiza y aumenta la eficiencia del flujo de materiales en todo el sistema. La flexibilidad de la unidad Kardex Shuttle, en combinación con la agilidad de los robots de pick and place, proporciona una solución integrada que puede optimizar de forma sostenible sus operaciones de logística de producción, venta minorista y gestión de pedidos en el comercio electrónico.
Picking unitario en AutoStore
Los robots de pick and place pueden integrarse fácilmente con el sistema automatizado de almacenamiento y recuperación AutoStore para alcanzar niveles de rendimiento que antes eran impensables. Kardex no solo planifica e implanta soluciones AutoStore con robots de picking nuevas, sino que también puede incorporar robots de pick and place a los sistemas AutoStore existentes. Por medio de una solución de pórtico, un robot puede incluso servir a varios puertos AutoStore al mismo tiempo, las 24 horas del día y a alta velocidad.
Con ayuda de los robots de manipulación, los sistemas AutoStore también pueden trabajar fuera del horario normal. Las soluciones de robots de pick and place de Kardex se pueden combinar con varios procesos de AutoStore, como picking de varios pedidos, picking a cubeta, picking a cinta, picking a palé, consolidación y reposición. Pueden integrarse con varios sistemas de almacén, sistemas de clasificación y líneas de embalaje, y comunicarse con sistemas de gestión del almacén (WMS) y sistemas de control del almacén (WCS).
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