Heben Sie die Leistung und Effizienz Ihrer Logistik auf die nächste Ebene.

Mit der Investition in Spitzentechnologien können erfolgreiche Unternehmen zum Marktführer werden, sofern sie in der Lage sind, das volle Potenzial ihrer Logistikanlagen auszuschöpfen. Automatisierte Prozesse in der Auftragsabwicklung ermöglichen erhebliche Effizienzsteigerungen und einen optimalen Servicegrad. Machen auch Sie die Lagerlogistik zum Wettbewerbsfaktor Ihres Unternehmens.

Pick and Place Roboter am Kardex Shuttle

Typische Herausforderungen im Order Fulfillment

  • Effizienz des manuellen Betriebs (Logistikstückkosten)
  • Fachkräftemangel in der Logistik
  • Schwankungen der Auftragslast
  • Prozessqualität
  • Sicherheit hochwertiger Waren

Kernkomponenten

In Zusammenarbeit mit Experten für Pick and Place Robotics, wie beispielsweise Robomotive, bietet Kardex vollintegrierte Gesamtlösungen. Damit erhalten Sie alle erfolgskritischen Komponenten der Spitzentechnologie aus einer Hand – über den gesamten Lebenszyklus hinweg, von der Konzeption über die Implementierung bis hin zum Service.

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Roboter

Die Auswahl Ihres Roboters hängt von unterschiedlichen Faktoren ab, wie Traglast, Reichweite und Greifertyp.

Die Roboterpositionierung kann, je nach Anwendungsfall, auf verschiedene Arten erfolgen:

  • Flurgebunden
  • Mobil auf einer Bodenschiene
  • Mobil hängend an einem Portal

AutoStore Carousel Ports mit Pick and Place Roboter

Greifer

Grundsätzlich stehen verschiedenste Greifervarianten zur Verfügung, wie beispielsweise formschlüssiges Greifen oder Greifen mit Vakuumtechnologie.

Pick and Place Roboter von Kardex sind auch in der Lage, einen automatischen Greiferwechsel durchzuführen oder Multifunktionsgreifer zu nutzen. Dadurch bieten sie eine maximale Flexibilität und lassen sich mühelos an sich verändernde Produktsortimente anpassen. Des Weiteren ermöglicht dies die Handhabung eines breiten Produktspektrums.

3D Vision

Unter Verwendung einer hardware-unabhängigen 3D-Vision-Software können Pick and Place Roboter die exakte Präzision und Synchronisation der Auge-Hand-Koordination eines Menschen replizieren. Dies ermöglicht eine multifunktionale und vielseitige Robotiklösung.

Im Zusammenspiel zwischen 3D Vision Software und 3D Kamera wird der "Griff in die Kiste" – auch „Bin Picking“ genannt – ermöglicht. Dabei können Roboter aus einem Behälter mit chaotisch angeordneten und unregelmäßig geformten Einzelteilen bestimmte Objekte entnehmen.

  • Zielgerichtetes und sanftes Ablegen des Greifguts
  • Volumenoptimierte Befüllung von Behältern oder Kartons
  • Durch den Einsatz von Artificial Intelligence keine Stammdaten oder Teach-In Prozesse erforderlich

Integration

Nur wenn alle Komponenten nahtlos miteinander funktionieren und die Robotiklösung in die vorhandenen Order Fulfillment Prozesse und Materialflüsse integriert wurde, erhalten Sie die geplanten Funktionalitäten, Leistungen und Verfügbarkeiten. Diesen erfolgskritischen Schritt stellt Kardex als einer der führenden Anbieter von Intralogistiklösungen für Sie sicher.

Typische Robotik Anwendungen

Robotiklösungen von Kardex sind in der Lage, Waren vollautomatisch zu kommissionieren, verarbeiten und platzieren. Neben den unten aufgeführten Logistikfunktionen sind auch Pick & Pack, Bestandsverdichtung und sogar der Transport mögliche Anwendungsbereiche für die Robotik.

  • Das Palettieren und Depalettieren von Artikeln (Kartons, Kisten, Behältern) ist eine typische Lagertätigkeit, die noch immer vielerorts manuell durchgeführt wird.
  • Mit zunehmender Produktvielfalt und verschärften Maßnahmen zur Reduzierung des CO2-Ausstoßes steigen die Anforderungen an das Versandvolumen weiter an. Das bedeutet, dass auch die Kartongrößen immer vielfältiger werden.
  • Konventionelle (De-)Palettiersysteme sind nicht flexibel genug, um diesen Wandel zu bewältigen, da sie nur vordefinierte Produktgrößen und Stapelmuster verarbeiten können. Dies weckt den Bedarf an einer flexiblen Robotisierung.
  • Pick and Place Robotiklösungen von Kardex bieten hier die notwendige Flexibilität für eine leistungsstarke (De-)Palettierung.
  • Kardex Robotik liefert auch die entscheidenden Prozesse für die Einlagerung und den Nachschub von Artikeln.
  • Neben der Einlagerung einzelner Artikel von Paletten, aus Rollcontainern, Behältern oder Kartons in ein Lagersystem können die Pick and Place Roboter auch ganze Kartons oder Behälter handhaben, um die Effizienz und Ergonomie zu verbessern.
  • Ein vollautomatisierter Greiferwechsel ermöglicht die Handhabung verschiedenster Artikel und Ladungsträger.
  • Mit den Kardex Robotik Systemen ist es auch möglich, die Kommissionierung und den Nachschubprozess parallel abzuarbeiten.
  • Eine kontinuierlich steigende Artikelvielfalt, wechselnde Auftragsstrukturen und ein anhaltender Trend zum E-Commerce machen die Kommissionierung immer anspruchsvoller und erfordern neue Lösungen für die Auftragsabwicklung.
  • Kommissionierroboter von Kardex sind in der Lage, beliebig angeordnete Objekte präzise zu entnehmen und zielgerichtet zu platzieren – und das in Hochgeschwindigkeit.
  • Die Handling Roboter kommen sowohl in der Einzelteilkommissionierung – oft auch „Single Item Picking“, „Bin Picking“, „Griff in die Kiste“ oder in Kombination mit dem Verpackungsprozess „Pick & Pack“ genannt – zum Einsatz, als auch in der (Voll-)Kommissionierung von Behältern, wie Kisten, Boxen und Kartons.
  • Wie eine Robotics Pick & Pack Lösung von Kardex im Detail aussehen kann, erfahren Sie hier am Beispiel unseres Kunden Sonepar.

Anwendungsbeispiele

Kardex Shuttle mit Pick and Place Roboter

Shuttle Item Pick

Das Vertical Lift Module (VLM) Kardex Shuttle bietet eine breite Palette an leistungsstarken, platzsparenden Lager- und Kommissionierlösungen für Kleinteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Um das Potenzial des Kardex Shuttle voll auszuschöpfen, ergänzt Kardex neue sowie bestehende Systeme um Pick and Place Roboter für das Materialhandling.

In Verbindung mit traditionellen Fördertechniklösungen oder autonomen, mobilen Robotersystemen (AMRs) vereinzeln, messen, sortieren, scannen und transportieren die Lagerroboter Artikel unterschiedlichster Geometrien. Automatisiert über mehrere Kardex Shuttles können die Roboter Auftragsbehälter oder Nachschubbehälter flexibel transportieren. Über eine Portallösung werden die Kardex Shuttle dabei so miteinander verknüpft, dass die Robotiklösung einen optimierten und effizienten Materialfluss über die gesamte Anlage bietet. Die Flexibilität des Kardex Shuttle in Kombination mit der Agilität der Pick and Place Roboter bietet eine integrierte Lösung, mit der Sie Ihre Auftragsabwicklung in Einzel- und Onlinehandel sowie in der Produktionslogistik nachhaltig optimieren.

AutoStore mit Pick and Place Robotern

AutoStore Item Pick

Pick and Place Roboter lassen sich problemlos an das automatische Lagersystem AutoStore integrieren und ermöglichen damit eine bisher unvorstellbare Leistung. Kardex plant und realisiert neue AutoStore-Lösungen inklusive Roboterkommissionierung, ist aber auch in der Lage, bestehende AutoStore-Anlagen durch Pick and Place Roboter nachzurüsten. Wird eine Portal-Lösung implementiert, so kann ein Hochgeschwindigkeitsroboter sogar mehrere AutoStore-Ports gleichzeitig bedienen – und das rund um die Uhr.

Durch den Einsatz der Handling Roboter können AutoStore-Anlagen auch über die normalen Arbeitszeiten hinaus genutzt werden, zum Beispiel für die Kommissionierung außerhalb der Kernarbeitszeiten. Pick and Place Robotiklösungen von Kardex lassen sich mit verschiedenen AutoStore-Prozessen kombinieren, einschließlich Multi Order Picking, Pick-to-Tote, Pick-to-Belt, Pick-to-Pallet, Konsolidierung und Nachschub. Sie lassen sich in verschiedene Lagersysteme, Sortiersysteme und Verpackungsmaschinen integrieren und kommunizieren mit sämtlichen Lagerverwaltungssystemen (WMS) und Lagersteuerungssystemen (WCS).

Integrierte Robotiklösungen

Vorteile auf einen Blick

  • Steigerung der Kommissionierleistung und -qualität

  • 24/7 Einsatzmöglichkeit

  • Senkung der Betriebskosten

  • Verbesserung der Arbeitsplatzergonomie

  • Herstellung von Bestandssicherheit

  • Automatisierte Datenerfassung

Steigerung der Kommissionierleistung und -qualität

24/7 Einsatzmöglichkeit

Senkung der Betriebskosten

Verbesserung der Arbeitsplatzergonomie

Herstellung von Bestandssicherheit

Automatisierte Datenerfassung

Einblicke

Lassen Sie uns gemeinsam die richtige Lösung für Ihre Anforderungen finden!

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